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是哪些原因因素造成了鑄鐵工作臺的缺陷和防止措施

發表時間:2019年03月27日【

   是哪些原因因素造成了鑄鐵工作臺的缺陷 ,1、造型工疏忽造成鑄鐵工作臺,鑄鐵平板缺陷,比如忘記下芯,使T型槽平臺的重量超差。合箱時忘記吹凈型腔,導致砂眼缺陷;砂型緊實度失控,造成漲箱等,屬于鑄鐵工作臺造型缺陷。

   2、鑄鐵工作臺澆注缺陷,澆注工操作失誤造成缺陷。比如澆包內金屬澆量不足造成未澆滿。
   3、鑄鐵平臺配料缺陷,金屬配料不當、溶劑處理及添加物未按規程操作導致鑄鐵平板熱裂、夾雜及組織異常。
鑄鐵T型槽平臺毛坯缺陷,毛坯在清理過程產生機械損傷。
   4、工作臺的混砂缺陷,型砂、芯砂混制不當而產生的缺陷,比如型砂配方不當導致表面粗糙缺陷。
鑄鐵工作臺造芯廢, 由于砂芯尺寸及形狀偏差鑄鐵平板出現尺寸不合格缺陷。
 防治措施;
       采用掃描電鏡和能譜分析儀分析了缺陷的類型、產生條件與原因。分析認為:在高溫鐵液作用下砂芯產生了大量的N2或H2,從而形成混合性裂隙狀氣孔。通過將樹脂加入量降低至1.5%~1.7%,尤其是將聚乙氰酸脂加入量控制在0.7%~0.85%,降低冷芯盒砂芯的烘干速度,保證冷芯盒砂芯的烘干時間在60 min以上,減少了鐵液中的w(N)、w(H)量。生產結果顯示:殼體鑄件再也沒有出現同類氣孔缺陷。
      希望以上內容可以給用戶們帶來幫助
 
 
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